دستگاه رول فرمینگ U36

 توضیحات کامل محصول

دستگاه رول فرمینگ مدل U36 به عنوان یک خط تولید تخصصی و قدرتمند، پاسخی مهندسی شده به نیاز صنایع ساختمانی و فلزی برای تولید پروفیل‌های U با کیفیت و سرعت بالا است. این دستگاه نه تنها بر اساس اصول بهره‌وری طراحی شده، بلکه با تمرکز بر دوام و دقت عملیاتی، به سرمایه‌گذاری مطمئن برای تولیدکنندگان تبدیل می‌شود. مخاطبان اصلی این محصول، کارخانجات و کارگاه‌هایی هستند که به دنبال یک سیستم قابل اطمینان برای پردازش حجم بالای ورق‌های گالوانیزه هستند.

عملکرد و توان فنی دستگاه رول فرمینگ U36

یکی از نقاط قوت کلیدی دستگاه U36، توان موتور واقعی ۷.۵ اسب بخار (۷.۵ Hp) است. این توان بالا اطمینان می‌دهد که حتی در شرایط کاربری مداوم و با ضخامت‌های حداکثری ورق، دستگاه با افت عملکرد مواجه نخواهد شد و شکل‌دهی دقیق را حفظ می‌کند. دستگاه U36 به طور خاص برای کار با رول‌های گالوانیزه طراحی شده و قادر است ورق‌هایی با ضخامت استاندارد بین ۰.۷ تا ۰.۹ میلی‌متر را به صورت پیوسته و بدون تنش‌های مکانیکی شکل دهد. تمرکز اصلی تولید بر ضخامت ۰.۹ میلی‌متر است که بالاترین استحکام مورد نیاز در کاربردهای سازه‌ای را تامین می‌کند.

سرعت و بهره‌وری دستگاه رول فرمینگ U36

زمان در خط تولید از اهمیت بالایی برخوردار است. دستگاه رول فرمینگ U36 با سرعت شکل‌دهی بهینه‌سازی شده ۸ تا ۱۲ متر بر دقیقه کار می‌کند. این دامنه سرعت، تعادل دقیقی میان سرعت تولید انبوه و حفظ کیفیت شکل‌دهی ایجاد می‌کند. امکان تنظیم سرعت به کاربر اجازه می‌دهد تا بر اساس ضخامت ورق و پیچیدگی پروفیل، بهترین حالت عملکردی را انتخاب کند تا از تنش‌های احتمالی در فرآیند جلوگیری شود. ابعاد کلی دستگاه ۶ متر است، که این طول برای جای‌گیری مناسب مراحل متعدد رول فرمینگ و تضمین انطباق ابعادی پروفیل نهایی ضروری است.

اجزای کلیدی دستگاه رول فرمینگ U36

خط تولید دستگاه U36 به صورت یک سیستم یکپارچه طراحی شده است که هر بخش، وظیفه حیاتی خود را در تکمیل فرآیند ایفا می‌کند:

۱. رول بازکن دستی (Manual Decoiler): این بخش وظیفه تغذیه روان و کنترل شده رول گالوانیزه به درون دستگاه را بر عهده دارد و از بروز تنش‌های ناگهانی در شروع فرآیند شکل‌دهی جلوگیری می‌کند.
۲. سیستم شکل دهی (رول فرمینگ): این بخش، قلب دستگاه است و شامل مجموعه‌ای از ایستگاه‌های دقیق فرم‌دهی است که به تدریج، ورق صاف را به شکل نهایی پروفیل U تبدیل می‌کند. دقت ابزارآلات و استحکام شاسی در این بخش، عمر طولانی و کیفیت ثابت محصول را تضمین می‌کند.
۳. واحد برش هیدرولیک: دقت در برش نهایی، عامل تعیین‌کننده در کیفیت مونتاژ پروفیل‌ها است. سیستم برش هیدرولیک U36 با قدرت بالا و سرعت عمل، برشی تمیز و بدون اعوجاج (Burr-Free) را در طول‌های مشخص شده توسط اپراتور تضمین می‌کند.
۴. کنترل و فرمان (PLC): سیستم کنترل پیشرفته، مدیریت دقیق پارامترهایی چون طول برش، سرعت تولید، و عیب‌یابی اولیه را فراهم می‌آورد. این سیستم امکان تنظیم سریع و بهره‌برداری آسان را برای اپراتورهای فنی فراهم می‌سازد.
۵. میز نهایی (Output Table): وظیفه دریافت و جمع‌آوری پروفیل‌های شکل‌دهی و برش خورده را دارد و فرآیند انتقال به مرحله بسته‌بندی را تسهیل می‌کند.

مزایای دستگاه رول فرمینگ U36

سرمایه‌گذاری در دستگاه رول فرمینگ U36 به معنای کاهش ضایعات مواد اولیه، افزایش سرعت پاسخگویی به تقاضای بازار و تولید پروفیل‌هایی با تلرانس‌های بسیار دقیق است. کار با رول گالوانیزه به عنوان ماده اولیه، تضمین می‌کند که خروجی نهایی دارای مقاومت بالا در برابر عوامل محیطی بوده و نیاز به پوشش‌های ثانویه کاهش یابد. ساختار مستحکم و طراحی مکانیکی بهینه این دستگاه، نیاز به نگهداری‌های مکرر را به حداقل رسانده و حداکثر زمان عملیاتی مفید (Uptime) را برای خریداران فراهم می‌آورد. دستگاه U36 یک خط تولید کاملاً صنعتی است که برای استمرار در تولید انبوه طراحی شده است.